X6132万能铣床支承主轴箱的刀具在工作时应注意的事项
来源:http://www.xichuang6.com 发布时间:2015-12-17 8:57:40 浏览量:2018
X6132万能铣床支承主轴箱中刀具进行切削加工的主要部件之一, 主轴箱在其导轨上作水平移动,且自身与外立柱相配合,并绕内立柱回转。两者 构成了极坐标, 使得摇臂钻床主轴中心对准被加工孔的中心,从而完成了摇臂钻 床的定位操作。此外,为了适应被加工工件的不同高度,摇臂又沿外立柱通过升 降机构作垂直升降移动, 因此,摇臂各导轨面的精度和相对位置精度是这个零件 的主要修理任务。 (1)摇臂导轨修理基准的选择 摇臂导轨修,理基准的选择,应结合 该机床调整补偿环节、 导轨结构形式和刮研顺序进行全面考虑。在保证几何精度 及切削性能的前提下, 应在拼装过程中尽量利用误差抵消法来消除修理后各结合 面所积累的误差, 以保证机床几何精度在规定范围之内。这样可以用较少的刮研 工作量,从而获得该机床所规定的精度要求。
(2)摇臂导轨的修理 如果修理单位有导轨磨床,X6132万能铣床可采用以磨代刮。X6132万能铣床一 般分别采用平板、角形平尺、55°角度平板或 1000mm 平尺拖研各不同表面,结 合刮削修复各导轨表面。
(3)摇臂孔的修复 一般采用镶套镗孔的方法修复。 X6132万能铣床夹紧槽内镶硬木条。在镶硬木条时,该孔不应变形,镶平后用螺 钉固紧。 精镗摇臂孔Φ350mm 至规定尺寸。与铸铁套外径的配合为 H7/js6压入并紧固铸铁套。先在铸铁套外圆表面涂以环氧树脂,与摇臂 孔进行胶接,并注意方位,压人摇臂孔内;然后按铸铁套原有通孔部位(共 36 个X6132万能铣床)用手电钻钻孔,锪孔并攻螺纹后拧紧 M4 铜螺钉;最后錾断 M4 铜螺钉露出 的头部。
(4)精镗镶人后的铸铁套内孔。上端铸铁套内孔不允许倒角,X6132万能铣床下口倒角 尺寸为 C2(2×45°);下端铸铁套内孔上下口倒角尺寸为 C2。保证与修复的 外立柱的配合间隙为 0.05mm,表面粗糙度为 Ra1.6μm。
(5) 铣开夹紧槽及镗导向键槽。按原夹紧槽部位将铸铁套铣开时注意修X6132万能铣床除槽口毛刺。
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